描述:翻轉(zhuǎn)式結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一廠家翻轉(zhuǎn)式結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一通過(guò)技術(shù)的創(chuàng)新,不僅簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì),還解決了傳統(tǒng)過(guò)濾洗滌干燥設(shè)備的殘留量大、干燥效率低、泄漏等一系列的問(wèn)題,從而提高了生產(chǎn)藥品的質(zhì)量,并且更符合法規(guī)的要求,在技術(shù)上是一個(gè)很大的突破。
廠商性質(zhì)
生產(chǎn)廠家更新時(shí)間
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+品牌 | 雙瑞機(jī)械 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 |
傳統(tǒng)過(guò)濾洗滌干燥設(shè)備干燥過(guò)程中效率非常低
傳統(tǒng)過(guò)濾洗滌干燥設(shè)備由于物料堆積在一起,無(wú)法與筒壁夾套熱量進(jìn)行交換,另一方面堆積在一起會(huì)成團(tuán)結(jié)塊,會(huì)導(dǎo)致受熱不均勻;這些原因會(huì)增加干燥時(shí)間;國(guó)內(nèi)的一些用戶為了解決這方面的問(wèn)題,一般會(huì)在傳統(tǒng)過(guò)濾洗滌干燥設(shè)備后再增加一個(gè)單錐,再進(jìn)行干燥,來(lái)解決傳統(tǒng)過(guò)濾干燥設(shè)備干燥效率低下的問(wèn)題
①傳統(tǒng)過(guò)濾洗滌干燥設(shè)備 ②真空輸送管③干燥單錐
翻轉(zhuǎn)式結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一機(jī)特點(diǎn)
(1)出料口設(shè)計(jì)在上封頭處, 保證出料*以及出料后*密閉;
(2)簡(jiǎn)化了設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì), 取消了液壓系統(tǒng),全部為電機(jī)驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)生產(chǎn)過(guò)程;
(3)攪拌軸不用通熱媒,水 平工位進(jìn)行干燥,干燥效率在同 等條件下能提高 30% ~ 50% ;
(4)其設(shè)計(jì)理念綜合了傳統(tǒng) 過(guò)濾洗滌干燥設(shè)備、單錐設(shè)備及雙錐設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn),整合技術(shù)優(yōu)勢(shì)形成的設(shè)計(jì);
(5)取消了物料捕集器,保證CIP/SIP 的效果,降低了交叉污染。
①翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) ②出料口 ③筒體
翻轉(zhuǎn)式結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一機(jī)通過(guò)科學(xué)合理的設(shè)計(jì)理念以及項(xiàng)目的實(shí)際運(yùn)行,具有投資成本低、運(yùn)行成本低、過(guò)程動(dòng)態(tài)生產(chǎn)、物料殘留少、干燥效率高、清洗滅菌*等顯著優(yōu)點(diǎn)。
干燥效率高
這個(gè)工位和傳統(tǒng)過(guò)濾洗滌干燥設(shè)備基本相同,在這個(gè)工位主要對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾和洗滌,但新型設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備的主要區(qū)別在于干燥工位與出料工位的設(shè)計(jì)。
翻轉(zhuǎn)式結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一機(jī)干燥物料時(shí),通過(guò)PLC自動(dòng)控 制,翻轉(zhuǎn)到近似水平位置,進(jìn)行干燥功能,攪拌槳上下及正反運(yùn)動(dòng),讓物料和筒壁進(jìn)行充分接觸, 迅速干燥
(1)過(guò)濾洗滌后,通過(guò)PLC 控制翻轉(zhuǎn)到水平干燥工位,上封頭處也有物料,增加了加熱表面積;
(2)攪拌槳上下運(yùn)動(dòng),把粘 附在過(guò)濾底板上的物料也刮下來(lái);
(3)攪拌槳正反轉(zhuǎn),讓物料 能夠充分接觸筒壁,攪拌正反轉(zhuǎn)的過(guò)程中,能夠打散結(jié)塊的物料,實(shí)現(xiàn)物料受熱均勻性。
翻轉(zhuǎn)式結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一機(jī)在出料時(shí),通過(guò) PLC 自動(dòng)控制, 翻轉(zhuǎn)到近似倒立工位,攪拌槳上下及正反運(yùn)動(dòng),物料在重力作用以及攪拌槳的帶動(dòng)下,迅速出料
(1)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)及自動(dòng)限位;
(2)剛開(kāi)始物料在重力作用下會(huì)自動(dòng)出料,在后期,通過(guò)攪拌槳的正反轉(zhuǎn)、上下運(yùn)動(dòng)把物料出干凈;
通過(guò)翻轉(zhuǎn)倒立出料,其實(shí)是一個(gè)動(dòng)態(tài)出料的過(guò)程,這個(gè)過(guò)程能夠保證攪拌槳與筒壁之間的物料以及攪拌槳上的物料能出料*。
能夠保證藥品一致性評(píng)價(jià)
翻轉(zhuǎn)式結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一機(jī)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新,改變了原來(lái)的生產(chǎn)模式,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,更符合法規(guī)以及行業(yè)發(fā)展趨勢(shì);其設(shè)備生產(chǎn)的殘留少,重復(fù)生產(chǎn)時(shí),不會(huì)影響批次間產(chǎn)品質(zhì)量的一致 性
技術(shù)參數(shù)
新型翻轉(zhuǎn)JI結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一 | 罐體設(shè)計(jì)壓力及設(shè)計(jì)溫度 | 過(guò)濾面積 | 濾餅厚度(mm) | 干粉量(kg) | 攪拌器 | 外形尺寸 | 重量 | ||||||
型號(hào)Model | 有效容積 | 濾餅 體積 | 內(nèi)直徑 | 轉(zhuǎn)速(RPM) | 提升高度 (mm) | 長(zhǎng)(mm) | 寬(mm) | 高(mm) | (kg) | ||||
SR-350 | 47 | 6.25 | 350 | 0.1-0.3MPa -10-143℃ | 0.09 | 65 | 2.5 | 1.5/14.6 | 65 | 1900 | 1600 | 2200 | 1500 |
SR-450 | 80 | 15 | 450 | 0.12 | 100 | 6 | 1.5/14.6 | 100 | 3100 | 2420 | 2780 | 1750 | |
SR-650 | 160 | 66 | 650 | 0.28 | 200 | 25 | 1.5/14.6 | 200 | 3150 | 2750 | 3000 | 2300 | |
SR-950 | 500 | 250 | 950 | 0.65 | 350 | 90 | 1.5/14.6 | 350 | 3600 | 3300 | 3500 | 2900 | |
SR-1250 | 1100 | 500 | 1250 | 1.15 | 400 | 180 | 1.5/14.6 | 400 | 3880 | 3600 | 4200 | 3700 | |
SR-1600 | 2500 | 800 | 1600 | 1.88 | 400 | 300 | 1.5/14.6 | 400 | 4730 | 4750 | 5080 | 8000 | |
SR-2100 | 4300 | 1550 | 2100 | 3.29 | 450 | 540 | 1.5/14.6 | 450 | 5320 | 4990 | 5550 | 11500 |