描述:結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一可對(duì)多種物料均有良好的適應(yīng)性,尤其適用于難以過(guò)濾的漿料和易燃易爆、有毒、易揮發(fā)、易污染等物料的處理,集過(guò)濾、洗滌等操作于一體,因此是化工、染料、冶金等工業(yè)部門(mén)固液分離的理想設(shè)備.
廠商性質(zhì)
生產(chǎn)廠家更新時(shí)間
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+品牌 | 雙瑞機(jī)械 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 |
結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一裝置可以同時(shí)替代過(guò)濾及干燥設(shè)備,在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成過(guò)濾、洗滌、干燥、固體卸料全過(guò)程。廣泛應(yīng)用于化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè),是過(guò)濾干燥的設(shè)備??蓪?shí)現(xiàn)全封閉、全過(guò)程的連續(xù)操作生產(chǎn),更適應(yīng)于無(wú)菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。
該設(shè)備的中間為圓柱形,二端為圓錐形。圓錐頂部設(shè)進(jìn)出口料接口并兼人孔,一端設(shè)快開(kāi)接口進(jìn)料,用金屬軟管聯(lián)接;另一端設(shè)金屬燒結(jié)網(wǎng)過(guò)濾裝置,抽濾口采用快開(kāi)接口用軟管聯(lián)接。器身內(nèi)外分三層,外層用玻璃纖維保溫,耗能極少;中間夾套供熱水循環(huán);內(nèi)層投放物料。
結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一裝置的設(shè)計(jì)原理是整個(gè)筒體按照壓力容器設(shè)計(jì)與制作,其整個(gè)工作過(guò)程可以在一個(gè)密閉的環(huán)境內(nèi)工作.在過(guò)濾階段主要是靠罐體底部抽真空,為了提高過(guò)濾效率在罐體內(nèi)可以施加正壓,一般不超過(guò)0.1MPa。在濾餅抽干后,由于濾餅密度較高,為了使其疏松,靠S型漿葉的反切和升降可以把濾餅刮松。在洗滌過(guò)程中,由S型漿葉的正轉(zhuǎn)和升降將起了攪拌作用,使洗滌液與物料充分洗滌。
結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一裝置在使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)說(shuō)明:
1、對(duì)于有仿爆要求的三臺(tái)一設(shè)備,在進(jìn)料前需要進(jìn)行置換工藝操作。先將三臺(tái)一罐內(nèi)抽真空 ,再向罐內(nèi)加入氮?dú)猓?dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后通過(guò)放空口放空。循還進(jìn)行以上步驟,直至檢測(cè)到的罐內(nèi)氧含量符合工藝要求。
2、如果出料閥采用手動(dòng)操作,那么就不能進(jìn)行安-全聯(lián)鎖設(shè)計(jì),操作員應(yīng)嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作,以免進(jìn)行帶壓的危險(xiǎn)作業(yè)。
3、在真空干燥過(guò)程中,為保持過(guò)濾介質(zhì)上下壓差平衡,需要在真空工藝管路中設(shè)置真空閥、平衡閥。當(dāng)真空閥與平衡閥采用氣動(dòng)或電動(dòng)閥門(mén)時(shí),應(yīng)對(duì)電氣控制程序進(jìn)行安-全聯(lián)鎖設(shè)計(jì),只有當(dāng)平衡閥開(kāi)到-位且程序收到反饋信號(hào)后再打開(kāi)真空閥,當(dāng)真空閥關(guān)閉到-位且程序收到反饋信號(hào)后再關(guān)閉平衡閥。當(dāng)真空閥、平衡閥采用手動(dòng)操作時(shí),操作,人員應(yīng)嚴(yán)格按照流程進(jìn)行操作,畢免設(shè)備的過(guò)濾介質(zhì)在真空干燥過(guò)程中受到損壞,其常用的過(guò)濾介質(zhì)為金屬燒結(jié)網(wǎng)。除了要堡證過(guò)濾介質(zhì)上下壓差平衡外,還需要避-免物料中出現(xiàn)硬物,硬物會(huì)在攪拌時(shí)劃商過(guò)濾介質(zhì)和設(shè)備內(nèi)壁。