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多功能錐形過濾洗滌三合一

描述:多功能錐形過濾洗滌三合一
錐形過濾洗滌三合一排液出口管在過濾底部平面以下,濾液在無外力作用下也能通過自流方式流出,而不是留在過濾器的濾液腔內(nèi),或是進入濕餅區(qū)。

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)廠家
  • 更新時間

    2023-12-12
  • 訪問量

    6991
詳細介紹
品牌雙瑞機械產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新

多功能錐形過濾洗滌三合一


  錐形過濾洗滌三合一可以同時替代過濾及干燥設(shè)備,在同一臺設(shè)備內(nèi)完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應(yīng)用于化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè),是過濾干燥的設(shè)備??蓪崿F(xiàn)全封閉、全過程的連續(xù)操作生產(chǎn),更適應(yīng)于無菌要求的產(chǎn)品及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)。

  該設(shè)備的中間為圓柱形,二端為圓錐形。圓錐頂部設(shè)進出口料接口并兼人孔,一端設(shè)快開接口進料,用金屬軟管聯(lián)接;另一端設(shè)金屬燒結(jié)網(wǎng)過濾裝置,抽濾口采用快開接口用軟管聯(lián)接。器身內(nèi)外分三層,外層用玻璃纖維保溫,耗能極少;中間夾套供熱水循環(huán);內(nèi)層投放物料。

  通過實際的應(yīng)用和了解,目前使用到的過濾機種類比較多,為了滿足不同用戶的實際需求,專業(yè)的設(shè)備制造廠家,不斷的對設(shè)備進行改造和設(shè)計,如今的錐形過濾洗滌三合一,在實際的設(shè)計過程中,通過過濾帶連接,在低壓輪的左側(cè)設(shè)置有下部清潔裝置,在實際應(yīng)用中,如何通過正確的使用方法降低設(shè)備的故障率呢?
  如今的錐形過濾洗滌三合一,設(shè)有頂部調(diào)節(jié)輪和底部調(diào)節(jié)輪,可在濾帶轉(zhuǎn)移時平穩(wěn)地承載濾帶,有效防止其從軌道上脫落,低清潔裝置和底部安裝清潔裝置,可以對過濾帶的過濾機進行兩次清潔,這樣可以提高過濾機的純度,包括過濾機框架和定型箱,過濾布通過每個濾布導(dǎo)輥形成閉合環(huán),目前在真空箱與膠帶之間,設(shè)計環(huán)形摩擦帶,并用真空箱和膠帶形成運動密封結(jié)構(gòu),同時滿足了非常有效的真空密封。
  下面為您介紹錐形過濾洗滌三合一的處理階段:
  1、過濾階段:產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達500mm。
  2、洗滌階段:濾餅進一步純化,殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,形成漿狀,懸濁液濾餅得到充分洗滌。
  3、干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時,設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運動攪拌葉同時對濾餅加熱,濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果,通過設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度,通過加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。

4、卸料階段:干燥物料通過S型攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動物料從側(cè)出料口自動卸出,直接進入包裝。


      錐形過濾洗滌三合一的安裝調(diào)整和開機前準備工作

  1、工作臺應(yīng)當(dāng)安置在過濾器的附近,并且高度應(yīng)適當(dāng),以操作人員方便地通過視鏡觀察為準。
  2、料液入口以及清洗液入口的閥門應(yīng)當(dāng)被安裝在過濾器本體對應(yīng)的接管上,這樣操作人員可以在工作平臺上進行相關(guān)操作。如果過濾必須在壓力情況下進行,通氣管上閥門應(yīng)當(dāng)被安裝在壓力情況下進行,通氣管上閥門應(yīng)當(dāng)被安裝在噴嘴上部的管口上,同時安裝安全閥,以保證過濾器不超壓運行。
  3、錐形過濾洗滌三合一排液出口管在過濾底部平面以下,濾液在無外力作用下也能通過自流方式流出,而不是留在過濾器的濾液腔內(nèi),或是進入濕餅區(qū)。
  4、在濾液出口閥門后面設(shè)置玻璃視鏡,這樣便于操作人員看到排出液的品質(zhì)和流出速率。
  5、在出料裝置上配有一清洗圈,接通水或空氣后可清洗出料口,清洗出料口密封面。
  6、主馬達的區(qū)域按鈕總控站和液壓站馬達的電源組應(yīng)當(dāng)安裝在視鏡附近,以便操作人員在通過視鏡觀察的同時進行操作。
  7、通過在機械密封上的油嘴加注潤滑油,以潤滑攪拌軸與導(dǎo)向套,減少相互之間的磨損。加注潤滑油的用量以攪拌軸升到高點時,潤滑油不溢出軸套為限。潤滑油的牌號使用46#機械油(GB/T443-1989)。
  8、固定濾布的步驟:1)工作人員缷下筒體底板,在過濾板上鋪開濾布,并使其充分伸展,確保濾布在*伸張狀態(tài)下;2)濾布應(yīng)當(dāng)被平整地展開,保證張緊狀態(tài);周邊用四氟盤根壓條安裝到凹槽內(nèi),并用木錘輕輕敲打使壓條進入凹槽,確保濾布在張緊狀況下平整地安置在過濾板上,再鋪設(shè)保護板。
  9、往減速機內(nèi)注油時請按照減速機使用說明書的要求注入相應(yīng)潤滑油至油標位置。
  10、軸承上應(yīng)注入足夠的潤滑油脂,一般采用7450A油脂或其它優(yōu)良耐溫油脂進行潤滑。
  11、打開液壓站上的呼吸帽,注入液壓油直到油面在油位標尺規(guī)定范圍內(nèi),關(guān)閉呼吸帽。(液壓油的牌號為N46抗磨液壓油)
  12、工作人員應(yīng)*檢查過濾器罐體內(nèi)部,去除內(nèi)部殘留的雜質(zhì),確保無殘留的固體微粒,*后安裝上筒體底板,并用卡箍螺栓鎖緊。
  13、啟動馬達前應(yīng)檢查馬達的螺釘、減速機齒輪的部件、一切耦合處及其他常用部件的螺釘和螺母。檢查馬達的絕緣電阻及過載繼電器。
  14、開啟主馬達,并確定攪拌器不與任何部件接觸。

多功能錐形過濾洗滌三合一

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